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我们为您准备了方管优选货源产品的全新视频介绍,视频中的每一帧,都是产品的真实写照以下是:惠州惠东方管优选货源的图文介绍惠州惠东众思创物资有限公司还拥有一支高素质、高技术、高水准的专业技术团队,秉承“品质优先,客户至上”的经营理念和“团结、开拓、务实、求精”的管理机制,凭借上乘的质量、优良的服务和良好的信誉,和众多企业达成良好的合作关系。不断进取,努力做好 无缝钢管,小口径无缝钢管,产品。
无缝方矩管市场价格或继续稳中运行为主 无缝方矩管市场价格平稳运行,商家以出货为主。据了解,20#无缝方管上周末钢市大环境出现回落,而今日期货盘等走势依旧不佳,现货价格回落给市场信心带来一定打压。而从市场来看,持续的高位价格对于买家的心态造成较大影响,成交表现开始乏力,大户日均出货量较前期仅有6-7成水平,因此,无缝方矩管价格继续向上的动力明显减弱。 资源方面,商家表示,由于钢厂发货仍相对偏少,供应格局仍较偏紧,而后期到货成本逐步走高,价格仍具备一定支撑。预计短期无缝方矩管市场价格或继续稳中运行为主 由于近两年精密管价格上行,一下子增加了下游经营成本压力,春节之后,采购商普遍的延迟了采购计划,与此同时,高利润的刺激下,钢厂产无缝方管能业在快速的释放,环保限Q345B无缝方管制是高炉产能,而企业通过提高废钢、粗钢、钢材产量都在超预期增长,终导致的钢材市场供需阶段性的失衡,春节之后库存消化也非常困难,打压精密管价格的走势,直到四月份,钢材市场仍然难以缓过神来,所以频繁走跌也随之而来。 目前钢厂利润依然可观,产量也仍然在高位运行,钢材市场进入宽平衡格局。短期需求的支撑下,钢材价格可能在震荡反复中上行,不过一旦需求转淡,精密管价格仍然有回落的风险。行业内有用钢需求的人士
无缝管的除锈工具 简介:方管协会记者昨日获悉无缝管的清洗 利用溶剂、乳剂清洗耐磨管,耐磨陶瓷管,陶瓷管,陶瓷复合管表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。 2、无缝管的工具除锈 主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若钢材表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度 3、无缝管的酸洗 方管协会记者昨日获悉无缝管的清洗 利用溶剂、乳剂清洗耐磨管,耐磨陶瓷管,陶瓷管,陶瓷复合管表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。 2、无缝管的工具除锈 主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若钢材表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度 3、无缝管的酸洗 方管协会营管部获悉一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,耐磨管,耐磨陶瓷管,陶瓷管,陶瓷复合管防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对环境造成污染。 现在随着无缝钢管技术的进步和需求量的增加,无缝钢管的种类很多。大家在挑选的时候感觉玲琅满目无从下手。其中就有热扩钢管和无缝钢管,今天给大家讲解一下这两种钢管的区别有何不同。 总体的来说,热扩钢管与无缝钢管都对制造钢管所用的钢种有严格的要求,热扩钢管只是一种钢管的制造工艺,是把小口径钢管加工成大口径钢管。 热扩钢管:首先在钢管的外观上,热扩的是红色的,内径里边是又铅粉的。 要进行热扩的钢管对钢种的质量要求很严格,通常要用收缩性能很强的钢管,用斜轧法或拉拔法扩大管材直径的一种荒管精轧工序。这样在较短的时间内使钢管增粗,用来生产非标、特殊型号的无缝管,这种热扩钢管成本低,生产效率高。但是这种热扩钢管在机械性能上比热轧钢管稍微差些。 热扩钢管因为其合理的工艺,较低的能源消耗,良好的品质越来越受到大家的认可
Q345B矩形管的控制冷却工艺 Q345B矩形管生产的目的是获得拉拔性能良好的索氏体组织,理论上应使相变在630℃左右发生,而实际生产中不可能是完全的等温转变,终产品中除了索氏体,还可能有少量铁素体和片状珠光体。本文采用热模拟实验的数据,对Q345B矩形管的动态连续冷却转变曲线(CCT曲线)进行了研究,讨论了吐丝温度和风冷线冷却制度对组织性能的影响,并结合高速线材控制冷却过程中的两个基本模型,即斯太尔摩风冷线上奥氏体向珠光体转变模型及终显微组织与力学性能的关系模型,分析了Q345B矩形管的控制冷却过程与终的显微组织和力学性能的关系,以便对冷却制度进行优化,降低组织性能改判率。 1 CCT曲线的绘制 试样钢种为WLX82A,轧制前坯料尺寸为200mm×200mm×6000mm,成品断面尺寸为.5mm。于粗轧机出口摆剪处剪下一段粗轧坯试样,加工为中8mm×15mm的圆柱体。 将Q345B矩形管试样加热至1100℃,保温5min后冷却至1050CC,以50/s应变速率、60%相对变形程度进行压缩变形。根据现场的生产工艺,设定了3个起始冷却温度880、910、940℃,变形后的试样分别从880、910、940℃开始以0.8、3、6、10、20、30、40℃/s7种不同的冷却速度进行冷却至200℃,测得温度.膨胀量时间曲线,用热膨胀法确定相变温度和时间,利用Origin软件绘制动态CCT曲线。同时以3个试样分别从880、910、940℃淬火,测量此温度下奥氏体晶粒尺寸。 2 结果分析 Q345B矩形管热模拟实验中的起始冷却温度,对应现场线材进入斯太尔摩风冷线的吐丝温度。在同一冷却速度下,随着起始冷却温度的升高,转变终了温度有不同程度的升高。起始冷却温度越高,线材的连续转变过程中在高温阶段停留的时间越长,具有的能量越高,在晶界上越容易形核长大,并且此时过冷度也较大,转变较快。 利用LeicaDM6000金相显微镜和SEMQuant400扫描电镜对热模拟试样进行定量金相分析,得到试样奥氏体化晶粒尺寸和珠光体片问距。降低吐丝温度,一方面影响变形后奥氏体晶粒长大倾向,使相变前奥氏体晶粒越小,晶界面积增大,组织中铁素体比例增加,利于形成较细晶粒组织;另一方面,珠光体量减少,珠光体片层问距变大,抗拉强度和屈服强度降低。 从实际生产情况以及用户对Q345B矩形管强度性能的要求考虑,吐丝温度可以设定在较高温度区问内(910~930℃),从而获得较高的抗拉强度。但吐丝温度也不能太高,NTM(无扭精轧机组)出口温度和吐丝温度之间应当有一定的温降,否则由于线材长时间处于高温区,奥氏体晶粒长大,终相变后珠光体量增多,使得去除氧化铁皮困难。另外,吐丝温度的波动应严格控制在±10℃范围内以改善通条性能。 冷却速度的加快将使相变开始温度移向较低温,随冷却速度的提高过冷度增大,促进了铁素体的进一步形核,提高了形核率,同时温度较低又限制了晶界的运动能力,延迟铁素体晶粒向未相变奥氏体基体中的生长,降低长大速率,造成铁素体晶粒的细化。加快冷却还可阻止转变前已经细化的奥氏体晶粒长大,同样有利于细化铁素体晶粒。同时也细化了珠光体,减少了珠光体的量,可减轻或珠光体带状组织,特别是减小珠光体的片问距和渗碳体层的厚度,使得组织更加细小均匀。 要想将Q345B矩形管的冷却速度控制在9~12℃/s,经计算应在2风机段开始相变,在4风机段之前完成相变。1、2风机应全开,3风机开85%左右或全开(取决于轧件温升情况),目的是使线材在相变过程中温度尽可能稳定在630℃左右,即近似等温转变,同时相变在很短的时间内完成,以获得片间距极小且均匀的组织,保证在获得高强度的基础上,具有良好的韧性。相变完成之后,一方面要使线材不断降温,另一方面如果降温速度太快,势必造成应力增大,影响线材力学性能,所以4~10风机可适当减低开启度。由于斯太尔摩风冷线冷却能力(主要由风机的开启度来控制)受环境尤其是气候的影响较大,使得风机的开启与冷却速度之间没有线性关系,在正常生产中应随时进行测温以控制冷却速度。 3 总结 (1)Q345B矩形管理想的吐丝温度为910~930℃(-4-10℃),随气候的变化适度调整。 (2)Q345B矩形管相变过程中冷却速度理想范围为9~12℃/s。风机的开启度对相变过程影响很大,应根据实际冷却速度动态调整冷却程序,使Q345B矩形管相变过程中温度保持稳定,即近似等温转变。
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